لوله گالوانیزه

لوله گالوانیزه ( galvanized pipe ) چیست ؟
لوله گالوانیزه ( galvanized pipe ) دسته ای از لوله های فلزی بوده که با فلز روی (Zn) مذاب پوشش داده شده، که این امر باعث افزایش طول عمر لوله در محیط های مرطوب و اسیدی می شود. دو سر ابتدایی و انتهایی لوله گالوانیزه به صورت دنده ای می باشد و در دو نوع سبک و سنگین تولید می شود.

کاربرد اصلی لوله گالوانیزه در سیستم های آبرسانی ساختمان، فاضلاب، انتقال آب تجهیزات تهویه مطبوع و لوازم بهداشتی می باشد.

تولید لوله فلزی یگالوانیزه به روش گرم
رایج ترین روش عملیات گالوانیزه کردن روش غوطه ور سازی گرم لوله های فولادی می باشد.

در گالوانیزاسیون به این روش برای جذب بهتر و انجام عملیات گالوانیزاسیون بهتر و با کیفیت بیشتر ابتدا لوله های فولادی را با توجه به استانداردهای موجود برای انجام پروسه گالوانیزاسیون آماده می کنند.

در قسمت اول لوله های فولادی را چربی زدایی می کنند و در قسمت بعدی سطح لوله ها را از زنگ زدگی ها پاک می کنند. سپس لوله ها را به درون محلول فلاکس وارد میکنند که باعث جذب بهتر مواد میشود.

لوله های فولادی بعد از این که به محلول فلاکس آغشته می شوند وارد دستگاه گالوانیزاسیون می شوند و درون کوره های مخصوص تا دمای ۱۲۰ درجه سانتی گراد حرارت می بینند.

پس از خشک شدن سطح لوله ها، آن ها را وارد حمام روی می کنند و مدت یک دقیقه را در دمای ۴۵۰ درجه سانتی گراد در آن جا قرار می دهند.سپس سریعا لوله های آغشته شده به فلز روی را از حمام روی خارج می کنند. بعد از خارج کردن لوله ها، فلز اضافی موجود بر روی لوله، توسط بخار و دمش هوا پاک می شوند. در نهایت قبل از دنده کردن سریعا لوله را داخل آب سرد فرو می برند، با این کار از تشکیل آلیاژی از فلز آهن و روی بر روی سطح لوله ها جلوگیری می شود.

 

تولید لوله فلزی گالوانیزه به روش سرد
در روش گالوانیزه سرد از روش هایی مانند اسپری کردن و پوشش دهی الکترولیتی استفاده می شود و به دلیل اینکه پوشش ایجاد شده بر روی آن نازک است پس از مدتی از بین می رود.

امروزه لوله های گالوانیزه گرم (Hot dip galvanized) کاربرد بیشتری نسبت به گالوانیزه سرد دارد و در شرایط مختلف آب و هوایی استفاده می شود.

به طور کلی لوله های گالوانیزه گرم نسبت به لوله گالوانیزه سرد براق تر هستند.

طول عمر لوله گالوانیزه گرم بیشتر از لوله گالوانیزه سرد است.

تفاوت لوله گالوانیزه با سایر لوله ها
لوله های آلومینیومی و استنلس استیل خورده نمی شوند، اما هزینه آنها نیز به طور قابل توجهی بالاست؛ به همین دلیل بیشتر طراحان جهت به تاخیر انداختن خوردگی لوله ها و همچنین هزینه کمتر از لوله های گالوانیزه استفاده می شوند.

پوشش گالوانیزه لایه بیرونی از جنس روی (Zn) را بر سطح لوله های سیاه ایجاد می کند و آن را آسیب های زیادی محافظت می کند. پوشش گالوانیزه واکنش پذیرتر از لوله بوده و زودتر از فولاد با اکسیژن موجود در هوا واکنش می دهد. بنابراین پوشش گالوانیزه، خوردگی لوله را به تاخیر می اندازد.

کاربرد لوله گالوانیزه
کاربرد اصلی لوله های گالوانیزه سبک جهت تخلیه ی فاضلاب لوازم بهداشتی کوچک است و از لوله های گالوانیزه سنگین جهت فشارهای کاری بالاتر مانند انتقال آب در ساختمان ها و گلخانه ها استفاده می شود. همچنین از این لوله می توان به عنوان لوله آب آشامیدنی فلزی استفاده کرد.

لوله گالوانیزه گلخانه
لوله گلخانه در سایزها و طول‌های متعددی برای ستون، پایه‌ و سقف ساختمان گلخانه و هم‌چنین مصارف آبرسانی ساخته و به کار برده می‌شود. با توجه به کاربرد این لوله‌ها، جنس آن‌ها خیلی مهم است. چرا که اگر در این مورد دقت کافی به عمل نیاید، امکان ترک خوردن سازه و در نهایت هجوم حشرات و حیوانات کوچک به گلخانه‌ها وجود دارد. معمولاً برای ساخت فریم، از چوب، فلز گالوانیزه، PVC استفاده می‌شود. در بین این موارد، فلز گالوانیزه مزایای بهتری دارد به همین دلیل به لوله گالوانیزه گلخانه لوله گلخانه میگویند.

در چه مواقعی نباید از لوله گالوانیزه استفاده کرد ؟
گالوانیزاسیون روش ارزان قیمتی برای افزایش طول عمر محصولات فولادی است. استفاده از لوله های گالوانیزه اقتصادی تر از لوله های با جنس عجیب و غریب دیگر است. البته لوله های گالوانیزه برای هر پروژه ای ایده آل نیستند. پوشش گالوانیزه نمی تواند از لوله هایی که به طور مداوم در معرض سیالاتی خورنده مانند اسید و باران اسیدی قرار دارند محافظت کند.

اسید می تواند با پوشش گالوانیزه واکنش شیمیایی دهد. این نوع واکنش ها بخصوص در صنایع غذایی می تواند خطرناک باشد. همچنین پوشش گالوانیزه در سایزهای کوچک پیچ و مهره ممکن است کنده شده و موجب خوردگی زودرس آنها شود. سیالات و آب حاوی نمک ممکن است باعث کاهش طول عمر لوله های گالوانیزه شود. طول عمر لوله های گالوانیزه در چنین محیط ها بسیار کوتاه تر از لوله های گالوانیزه واقع شده در محیط های ملایم و خنثی است.

گالوانیزه کردن در چه شرایطی مفید است ؟
گالوانیزه کردن در شرایطی که لوله به صورت متناوب در معرض رطوبت و خشکی قرار دارد مفید واقع می شود. شرایطی شبیه به شرایط حاکم بر گاردریل و تابلوهای کنار جاده که ممکن است برای لوله ها نیز اتفاق بیفتد.

اتصالات مناسب لوله گالوانیزه
اتصالات گالوانیزه برای اتصال به لوله های گالوانیزه مورد استفاده قرار می گیرند پس باید لوله های گالوانیزه به صورت روپیچ دنده ای باشند؛ همینطور می بایست آرایش لبه های ابتدایی و انتهایی اتصالات گالوانیزه به صورت THREADED می باشد.

اما دلیل استفاده اتصالات گالوانیزه به جای اتصالات دنده ای به خاطر شرایط محیطی که در آن قرار می گیرند می باشد، زیرا اتصالات دنده ای در معرض خطر زنگ خوردگی می باشند

لذا نیاز به پوششی برای مراقبت و محافظت دارند تا در مقابل زنگ زدگی مقاوم باشند.

 

مزیت لوله گالوانیزه

مقاومت بسیار بالا در برابر خوردگی

دوام بالا

طول عمر بالا

قابل بازیافت از طریق ذوب در کوره و استفاده مجدد در محصول جدید

قیمت بسیار مناسب از سایر اجناس لوله فولادی و فلزی در ساختمان سازی

پوشش تمام قسمت های لبه لوله ها

استفاده در فضای باز و شرایط مختلف آب و هوایی

باز و بسته آسان به دلیل رزوه ای بودن

 

وزن لوله گالوانیزه
لوله های گالوانیزه در 2 نوع لوله گالوانیزه سبک و لوله گالوانیزه سنگین تولید می شوند که وزن و ضخامت نوع سنگین بیشتر است.

استاندارد لوله گالوانیزه

لوله های گالوانیزه سبک و سنگین بر اساس استانداردهای ابعادی، آزمون و بازرسی DIN 2440, DIN 2441, BS 1387, ISIRI 3765 تولید می شوند و گالوانیزاسیون این لوله ها با استانداردهای DIN 2444, DIN EN 10240 مطابقت دارد.

آیا می توان لوله گالوانیزه را جوش داد ؟
کلیه لوله های گالوانیزه همانند لوله های سیاه درزدار و لوله های مانیسمان در شاخه های 6 متری تولید شده و نحوه ی اتصال آنها به صورت دنده ای می باشد.

در اتصال لوله های گالوانیزه نمی توان از جوشکاری استفاده کرد چرا که پوشش گالوانیزه را از بین می برد و علاوه بر این بخار متصاعد شده از جوشکاری لوله گالوانیزه به دستگاه تنفس آسیب می رساند.

در مواردی هم که نیاز به جوشکاری در یک سیستم باشد ابتدا لوله ی سیاه جوشکاری شده و سپس فرآیند گالوانیزه کردن بر روی آن انجام می شود.

البته یک جوشکار با مهارت بالا می تواند لایه ی گالوانیزه را ساییده تا به لوله خام فولادی برسد و سپس جوشکاری را انجام دهد.

تعمیر و بازسازی لایه گالوانیزه سطح داخلی لوله، کاری سخت و تقریبا غیر ممکن است و بنابراین بهتر است از اتصالاتی استفاده شود که آسیب کمتری به سطح داخلی لوله های گالوانیزه بزند.

لوله درز دار

لوله درزدار چیست؟
لوله سیاه نوعی لوله فولادی است که گالوانیزه نشده اما استحکام بالایی دارد. لوله درزدار سیاه، از خم کردن و اتصال ورق‌های فولادی و با روش‌های گوناگون تولید می‌شود. تفاوت این لوله با لوله مانیسمان، در وجود درز جوش و اتصال دو لبه ورق فولادی است. این لوله‌ها در دو نوع لوله سیاه درزدار سبک و سنگین عرضه می‌شود.

مشخصات فنی لوله سیاه درزدار
لوله درزدار، در ابعاد و اندازه‌های مختلف و برای کاربردهای گوناگون ساخته می‌شود. به طور کلی این لوله‌ها از سایز 3.8 اینچ تا 20 اینچ با وزن‌های مختلف در بازار وجود دارند. ضخامت این لوله‌ها نیز از 1 تا 6 میلی متر متغیر است.

ویژگی‌های لوله سیاه درزدار
لوله سیاه درزدار، از چندین لایه لایه فلز با ضخامت‌های مختلف ساخته می‌شود که انعطاف پذیری مناسبی برای آن ایجاد می‌کند. این لوله‌ها معمولا در دمای بالا نیز قابل استفاده هستند. بر روی این لوله‌ها، فرآیند گالوانیزاسیون انجام نمی‌شود بنابراین قیمت پایین‌تری نسبت به لوله‌های درزدار گالوانیزه دارند. عمر این لوله‌ها، در صورت رعایت کلیه استانداردها، بین 50 تا 100 سال برآورد می‌شود. در ادامه لیستی از مزایا و معایب این نوع لوله‌ها آورده شده است:

مزایای لوله سیاه درزدار

مزایای لوله‌های درزدار سیاه، شامل موارد زیر است:

استحکام بالای دارند.
در برابر اسید و نمک مقاوم هستند.
در برابر خوردگی جوی مقاومت دارند.
درجه حرارت بالا را تحمل می‌کنند.
در برابر ضربه مقاوم هستند.
قیمت کمتری دارند.
خواص مکانیکی بسیاری دارند.
امکان تولید در قطر و ضخامت‌های مختلف دارند.
در برابر نفوذ اشعه خورشید مقاوم هستند.
تولید آن‌ها در زمان کوتاهی انجام می‌شود.
قابلیت تعمیر دارند.

معایب لوله سیاه درزدار
به دلیل نداشتن لایه گالوانیزه، لوله سیاه درزدار نمی‌تواند برای انتقال موادی همچون آب آشامیدنی مورد استفاده قرار بگیرد. برخی مواد معدنی موجود در این سیالات، سبب خوردگی لوله و فرو ریختن و انسداد مسیر لوله خواهند شد.

استانداردهای لوله سیاه درزدار
لوله‌های سیاه درزداری که در بازار وجود دارند، با استفاده از آخرین استانداردهای ملی و بین المللی تولید شده‌اند. این محصولات، تست‌های مختلفی را می‌گذرانند تا مورد تایید قرار بگیرند. بنابراین کاملا استاندارد و بدون نشتی هستند. استاندارد لوله‌های سیاه درزداری که در آبرسانی و گازرسانی مورد استفاده قرار می‌گیرند بر اساس DIN 2441 , DIN 2440 تعیین می‌شود. بر اساس این استانداردها، قطر نامی، قطر خارجی، ضخامت دیواره و وزن طول واحد این لوله‌ها تعیین می‌شود.

روش‌های تولید لوله درزدار سیاه
برای تولید لوله‌های فولادی سیاه درزدار، ابتدا ورق فولادی را با نورد گرم خم می‌کند، سپس دو لبه آن را جوش می‌دهند. مراحل تولید این نوع لوله‌ها به ترتیب زیر انجام می‌شود:

ورق فولادی به اندازه مورد نظر برش داده می‌شود.
ورق به شیوه نورد گرم به لوله تبدیل می‌شود.
لبه‌های ورق به هم جوش داده می‌شود.
سطح جوش صاف و صیقلی می‌شود.
لوله به ابعاد مورد نظر برش داده می‌شود.
قاب گیری و صاف کاری لوله‌ها انجام می‌شود.
در مرحله آخر بازرسی و کنترل کیفی لوله‌ها انجام می‌شود.

برای تولید و جوش لوله درزدار سیاه، دو روش وجود دارد:

روش اسپیرال: در روش مارپیچ یا اسپیرال، لوله با گذشتن از چندین غلتک با درزی حلزونی یا اسپیرال، به شکل لوله در می‌آید. به این نوع لوله، لوله درز مارپیچ گفته می‌شود.
روش درز مستقیم: در این روش، ورق فولادی از غلتک نورد عبور می‌کند و به شکل گرد در می‌آید. پس از آن با روش جوشکاری ذوب الکتریکی و یا جوشکاری با فرکانس بالا، لبه‌های آن به هم متصل می‌شود. به این نوع لوله، لوله درز مستقیم گفته می‌شود.

موارد مصرف و کاربردهای لوله فولادی درزدار سیاه
کاربرد این نوع لوله بسیار وسیع است. از لوله سیاه درزدار، برای انتقال سیالات به خصوص گاز به صورت گسترده استفاده می‌شود. یکی از مهم‌ترین کاربردهای این نوع لوله فولادی، سیستم شوفاژکشی، موتورخانه‌ها و کاربردهای ساختمانی است. نیروگاه‌ها، سوله‌های صنعتی و سیستم‌های فاضلاب نیز از این لوله‌ها استفاده می‌کنند.انتقال نفت و استفاده در صنایع پتروشیمی، ساخت سازه‌های فلزی، ساخت پروفیل، کشتی‌سازی و معدن، دیگر کاربردهای این لوله‌های جوشی درزدار هستند.

محصولات مکمل لوله فولادی درزدار سیاه
انواع لوله و اتصالات در پروژه‌های صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند. از محصولات مکمل لوله جوشی درزدار، می‌توان به انواع اتصالات سیاه درزدار و اتصالات سیاه دنده‌ای اشاره کرد. از دیگر محصولات مکمل می‌توان به فلنج، بست، شیرآلات صنعتی و عایق لوله نیز اشاره کرد.

خرید لوله سیاه درزدار
برای خرید انواع لوله سیاه درزدار سنگین و سبک، ابتدا مشخصات دقیق قطعات مورد نیاز خود را محاسبه کنید. پس از آن اقدام به تهیه لیست خرید خود کنید. سپس آن را بر روی سایت پایپ کالا بارگزاری کنید تا کارشناسان فروش ما، در کوتاه‌ترین زمان ممکن با شما تماس بگیرند.

لیست قیمت لوله فولادی درزدار سیاه
قیمت انواع لوله و اتصالات، به نوع، اندازه، مشخصات، قیمت مواد اولیه، هزینه تولید و نوسانات قیمت در بازار وابسته است. پس از آن که فهرست خرید خود را در سایت پایپ کالا بارگزاری کردید، لیست قیمت لوله فولادی درزدار سیاه مورد نیاز، برای شما ارسال خواهد شد. پس از آن می‌توانید با کمک کارشناسان این مجموعه، خرید خود را نهایی کنید.

برندهای سازنده لوله سیاه درزدار
تولیدکنندگان ایرانی، بخش عمده از بازار لوله سیاه فولادی درزدار در ایران را تشکیل می‌دهند. از معتبرترین تولیدکنندگان این محصولات می‌توان به گروه صنعتی سپاهان و شرکت لوله و پروفیل سپنتا اشاره کرد.

لوله مانیسمان

لوله بدون درز فولادی ( مانیسمان ) چیست؟
لوله بدون درز (Seamless Pipe) که به آن لوله مانیسمان ( mannesmann pipe ) نیز گفته می‌شود لوله‌ ای است که روش تولید و ساخت آن به نحوی است که بدنه‌ ای یکدست و بدون درز دارد و هیچ نوع جوش‌ کاری بر روی آن صورت نگرفته است.
این نوع لوله معمولاً از فولاد ساده کم‌ کربن ساخته می‌شود؛ اما به وسیله افزودن برخی مواد به داخل و بیرون لوله، آن را در برابر زنگ زدن مقاوم می‌کنند.

روش تولید لوله فولادی بدون درز :
نوعی لوله فلزی از جنس کربن استیل (فولادی)، استنلس استیل (فولاد ضد زنگ) یا فولاد آلیاژی است که در فرآیند تولید از میان تهی کردن شمش توپر فولادی (Billet) ساخته می شوند.
این کار توسط سمبه ای حفره ای درون میله ی سرخ شده از حرارت انجام می شود. محصول نهایی لوله مانسمان به صورت هیدرواستاتیک تست شده و بازرسی می شود و در صورت لزوم پوشش داده می شود.
برای ساخت لوله فلزی بدون درز یا لوله مانیسمان از استاندارد ASTM به شماره A106 و A53 و همچنین استاندارد نفت و گاز API 5L استفاده می‌شود.

آرایش لبه لوله فولادی مانیسمان :

آرایش لبه های ابتدایی و انتهایی لوله مانیسمان به صورت BEVELING می باشد که در اصطلاح فارسی به آن لبه پخ خورده گفته می شود که بعد از طی فرآیند تولید لوله با استفاده از دستگاه تراشکاری لبه های ابتدایی و انتهایی لوله مانیسمان را تراش داده و به حالت ( / ) تبدیل می شود.

زیرا در جوشکاری لوله های مانیسمان به روش BUTTWELD انجام می شود.
پس از اتمام نصب لوله مانیسمان، نوبت به اتصال و قرارگیری شیرها و اقلام کنترلی در خط می باشد و لوله های مانیسمان قابلیت نصب هرگونه اتصال (فلنج، جوش و دنده) شیرها را داراست.

تفاوت لوله بدون درز ( سیملس ) با سایر لوله ها :
طراحی این لوله با ضخامت متفاوت به دستورالعمل‌ های ویژه‌ای نیاز دارد که در استاندارد ها درج شده‌اند.
ضخامت لوله مانیسمان در اندازه‌ های مختلف تولید می‌شود. هر چه قدر فشار سیال بیشتر باشد ضخامت لوله نیز افزایش خواهد یافت. در برخی از روش‌ های تولید این لوله‌ ها، عملیات حرارتی خاصی باید به کار رود.
انتخاب روش تولید لوله مانیسمان بر اساس نیازهای منطقه‌ ای و امکانات کارخانه سازنده انجام می‌شود.
لوله مانیسمان، لوله‌ فولادی درزدار و انواع لوله فلزی برای نصب در شرایط ویژه نظیر فشارهای عملیاتی بالا طراحی شده‌اند.

البته سایر لوله‌ صنعتی نظیر لوله پلی‌اتیلن و لوله یو پی‌وی‌سی (UPVC) نیز قابلیت نصب در فشار معمولی و فشار بالا را دارند اما در برخی موارد بنا بر صلاحدید مهندسان باید از نوع به خصوصی از لوله و اتصالات در سیستم‌های لوله‌کشی و تاسیسات استفاده شود.

تفاوت لوله کربن استیل بدون درز با لوله درزدار :

این موضوع اساسا به نوع کاربرد و پروژه بستگی دارد. هر نوع از لوله های فلزی ویژگی های منحصر به فردی دارد و در پروژه خاص خود استفاده می شود. لوله های درزدار برای انتقال آب، گاز و … استفاده می شود و ممکن است این لوله ها را در فنس کشی و کاربردهای سازه ای نیز مشاهده کنید. البته پیشنهاد می شود قبل از انتخاب نوع لوله برای پروژه ها، با یک مشاور طراح صحبت کنید.

لوله های مانیسمان مقاوم تر، بادوام تر از لوله های درزدار هستند اما ممکن است این سطح از مقاومت برای هر پروژه ای نیاز نباشد. چرا که یکی از اصول مهندسی انتخاب متریال مناسب بدون هزینه اضافه است و لوله های مانیسمان به دلیل فرایند تولید خاصی که دارند لیست قیمت بالاتری از لوله های درزدار دارند.

استاندارد آلیاژی و ابعادی لوله مانیسمان :
لوله سیاه بدون درز یا مانسمان (seamless) از آلیاژهای فلزی ساخته می شود که استاندارد آلیاژی آن طبق ASTM A106 و ASTM A53 و API 5L می باشد.
لوله های مانیسمان با سایز نامی قطر (NPS) و رده ضخامت (SCHEDULE) شناخته می شوند و معمولا در شاخه های 6 متری تولید می شوند.
استاندارد ابعادی و وزنی لوله های بدون درز مانیسمان نیز مطابق ASME B36.10 و ASME B36.19 تعیین می شود.

لوله مانیسمان محدودیتی از لحاظ آلیاژ نداشته و می تواند از جنس استنلس استیل و مطابق با استانداردهای آلیاژی مانند ASTM A312 و می تواند از جنس کربن استیل و مطابق با استانداردهای API 5L , ASTM A53, ASTM A106B و غیره تولید شود.
استاندارد ابعادی و وزنی لوله های بدون درز مانیسمان نیز مطابق ASME B36.10 و ASME B36.19 تعیین می شود.

استاندارد لوله مانیسمان کدامند؟

استاندارد ASTM در لوله های مانیسمان
استاندارد ASTM A106 برای لوله مانیسمان
استاندارد ASTM A53 برای لوله مانیسمان
استاندارد ASTM B36.10 برای لوله مانیسمان
استاندارد ASTM B36.19 برای لوله مانیسمان
استاندارد API در لوله مانیسمان
استاندارد API 5L برای لوله مانیسمان
استاندارد ANSI در لوله مانیسمان
استاندارد DIN در لوله مانیسمان
استاندارد DIN 2448 برای لوله مانیسمان

استاندارد NACE لوله بدون درز :
لوله های مانسمان با استاندارد NACE در پروژه های حساسی مثل استخراج نفت که معروف به پروژه های سرچاهی است، استفاده می شود.
دلیل استفاده از این استاندارد خورنده بودن سیالات نفتی حین استخراج است و این استاندارد از ایجاد سوراخ های موضعی جلوگیری می نماید.
لوله های مانیسمان با استاندارد NACE توانایی تحمل چنین سیالاتی را دارند.

علاوه بر لوله های مانیسمان می بایست اتصالات مانیسمان و فلنج های جوشی نیز مطابق با استاندارد NACE باشد.

 

چند قانون ساده در مورد لوله مانیسمان :

برای یک NPS مشخص، قطر خارجی مقداری ثابت بوده و ضخامت دیواره با افزایش رده ضخامتی (Sch) بزرگتر می شود.
برای یک رده ضخامتی (Sch) مشخص، قطر خارجی به همراه NPS افزایش می یابد.
مطابق استاندارد ASME B31.3، برای یک رده ضخامتی (Sch) مشخص، با افزایش NPS میزان تحمل فشار نیز لوله کم می شود.

کاربرد لوله مانیسمان :
موتورخانه : در موتورخانه ها و با توجه به دما و فشار بالای سیال می بایست از لوله های مانیسمان استفاده کرد.
آتش نشانی : در سیستم آتش نشانی طبقات و رایزر اصلی آن می بایست از لوله های مانیسمان رده 40 استفاده کرد و همچنین برای تمام خروجی های رایزر نیز می بایست از لوله مانیسمان استفاده کرد.
خط انتقال بخار : بخار یکی از حساس ترین سیالات مورد استفاده می باشد که به علت دما و فشار زیاد می بایست از لوله مانیسمان استفاده شود.
انتقال نفت : لوله های مورد استفاده برای انتقال نفت حتما می بایست لوله های مانیسمان باشد.
لوله گاز مانیسمان: برای استفاده در لوله کشی های گاز می توان از لوله گاز مانیسمان استفاده کرد. توجه داشته باشید قیمت لوله گاز مانیسمان نسبت به لوله گازی درزدار گران تر می باشد.

تولیدکنندگان لوله مانیسمان در ایران :
لوله و نورد اهواز
لوله مانیسمان کاوه ایرانیان
لوله مانیسمان ساوه
لوله مانیسمان گستر اسفراین
لوله مانیسمان شرکت فولاد صنعت
لوله مانیسمان شرکت پروفیل فولادی اصفهان
لوله مانیسمان گروه ملی صنعتی فولاد ایران